一.沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+催化燃燒（CO）設(shè)備原理：

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+催化燃燒（CO）設(shè)備原理是將大風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量的廢氣，從而減少設(shè)備的投入費用和運行成本，提高voc廢氣的高效率處理。在處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時候，如果沒有沸石轉(zhuǎn)輪，直接進(jìn)行燃燒的情況下，廢氣處理設(shè)備不僅體積龐大，而且產(chǎn)生的運行費用也會很龐大。此裝置利用沸石分子篩的多孔吸附性及催化燃燒在溫度300-400℃在催化劑的作用下將所有機組分中的C、H化合物氧化成無害的CO₂、H₂O等。 吸附劑、脫附溫度、凈化效果、CO燃燒爐能耗、適用范圍、占地面積、安全穩(wěn)定等多方面優(yōu)勢使得沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+CO這一工藝得到廣泛的應(yīng)用，彌補了部分活性炭吸附濃縮+CO處理工藝無法處理的場合。

二.沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+催化燃燒（CO）系統(tǒng)構(gòu)成：

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+催化燃燒（CO）系統(tǒng)主要由預(yù)處理裝置、沸石濃縮轉(zhuǎn)輪裝置、催化凈化裝置、風(fēng)機、煙囪等組成。揮發(fā)性有機物經(jīng)干式過濾后進(jìn)入疏水性沸石濃縮轉(zhuǎn)輪，能被有效吸附于沸石中，經(jīng)過沸石吸附后的氣體屬于潔凈氣體，可直接通過煙囪排入大氣中。沸石濃縮轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小時1-6轉(zhuǎn)的速度運轉(zhuǎn)，同時將吸附的揮發(fā)性有機物傳送至脫附機。于脫附區(qū)中利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性有機物質(zhì)進(jìn)行脫附，脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至冷卻區(qū)降溫后再旋轉(zhuǎn)到吸附區(qū)，持續(xù)吸附揮發(fā)性有機氣體。脫附后的濃縮氣體被送至催化燃燒（CO），在300°的高溫下催化氧化，分解成二氧化碳和水，實現(xiàn)最終目的。

三.沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+催化燃燒（CO）裝置使用最佳工況條件：

低濃度、大風(fēng)量、溫度小于50℃、濕度小于90%RH。沸石轉(zhuǎn)輪+CO適用的有機組分是苯、甲苯、二甲苯、醇、酮、醛、以及部分酯等。沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒裝置（CO）不適用的有機組分有UV漆、固化劑、高沸點聚合物、鹵素及其化合物、重金屬鹽類等。

四.沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+催化燃燒（CO）優(yōu)勢：

1.沸石為無機物，具有不可燃性，脫附再生時較活性炭的安全性更高。

2.系統(tǒng)配備阻火器、泄爆片、消防噴淋、氮氣保護(hù)、自動停機等多項安全保護(hù)措施。

3.凈化效果高；可達(dá)到90%以上。由于分子篩孔徑均一，且脫附溫度高，脫附更為徹底。因此分子篩轉(zhuǎn)輪吸附性能得以保持高效的狀態(tài)，保證廢氣持續(xù)達(dá)標(biāo)排放。

4.全智能化管理操作，PLC/人機界面+智能手機APP遠(yuǎn)程管控系統(tǒng)；可在人機界面或者手機上設(shè)定運行參數(shù)，實現(xiàn)遠(yuǎn)程實時智能控制。