宿遷泗陽膠合板廠主要經營阻燃材料領域內的技術研發；阻燃板、木制裝飾新材料研發、生產、銷售；板材、異形板、膠合板、刨花板的生產、銷售項目。
公司在考慮經濟效益同時，也考慮對生產對外界自然環境影響及車間工作環境改善，特委托中清綠能環保（蘇州）有限公司為本項目廢氣及粉塵設計、生產、施工。
本項目產生廢氣為涂膠、熱壓工序產生的甲醛，鋸邊、砂光過程中產生的顆粒物，甲醛和顆粒物執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表 2 中排放標準。具體標準值見表 4-4。
設計風量及處理工藝流程說明

1）有機廢氣：本項目產品在涂膠、熱壓加工過程中會產生甲醛廢氣。在車間內所有熱壓機上均設集氣罩，設計風量為 30000m3/h廢氣經集氣罩收集后通過水噴淋塔+ 光氧催化設備+二級活性炭吸附裝置處理后通過 15m 高排氣筒排放。

水噴淋塔+光氧催化設備+二級活性炭吸附裝置說明 
活性炭裝置是一種常用的吸附方法，主要利用高孔隙率、高比表面積的吸附劑，藉由物理性吸附（可逆）作用，將揮發性氣體自廢氣中分離，達到凈化廢氣的目的。 因活性炭表面有大量微孔，其中絕大部分孔徑小于 500A（1A=10-10m），單位材料微孔的總內表面積稱“比表面積”，比表面積可高達 700~2300m2/g，常被用來作為吸附有機廢氣的吸附劑。空氣中的有害氣體稱“吸附質”，活性炭為“吸附劑”，由于分子間的引力，吸附質粘到微孔內表面，從而使空氣得到凈化。活性炭材料分顆粒炭、纖維炭， 傳統的顆粒活性炭有煤質炭、木質炭、椰殼炭、骨炭。纖維活性炭由含碳有機纖維制成， 它比顆粒活性炭孔徑小（＜50A）、吸附容量大、吸附快、再生快。在有機廢氣處理過程中，活性炭常被用來吸附烷烴、烯烴、芳香烴、酮、醛、氯代烴、酯以及揮發性有機化合物。 
光氧催化設備是一項環保產品，主要利用特殊波段的高能破碎、臭氧對廢氣分子分解氧化以及催化劑將反應增速放大等一系列功能的協同作用，使異味物質降解轉化成無毒無味的低分子化合物、水機二氧化碳，達到凈化空氣的作用，廣泛應用于各行業除廢氣除臭的環境中。 
光氧催化設備殼體的兩端分別制有廢氣進口和廢氣出口，在殼體內從廢氣進口端至廢氣出口端依次安裝廢氣過濾板框、臭氧紫外線發聲單元、廢氣催化單元、活性炭吸附過濾單元，該廢氣過濾板框能夠將氣體中液滴以及夾雜的固體小顆粒充分的過濾下來， 保證經過電離室的氣體不含液體或顆粒狀粉塵，保證氣體的凈化度，也保證了凈化器的使用期限。 
本項目在活性炭箱前置一套水噴淋塔和光氧催化設備，提高了廢氣處理的效率和穩定性，，吸附裝置凈化效率不低于 90，本項目涂膠廢氣和熱壓廢氣甲醛去除效率達到90%。
粉塵顆粒物：本項目木屑粉塵主要由齒接、鋸邊、砂光工序產生，每個污染點設計收集器，設計風量為20000m3/h，收集后經過袋式除塵器收集處理，最后通過 15m 高排氣筒排放。
含塵廢氣收集處理，除塵器主要的種類有：帶式除塵器、靜電除塵器、旋風除塵器慣性除塵器、重力除塵器等，其中旋風除塵器主要進行粒徑較大顆粒物的凈化，袋式除塵器主要進行小粒徑除塵。本項目干磨毛粉塵屬于小粒徑，因此項目采用袋式除塵器。

袋式除塵器是利用棉、毛、人造纖維等編織物作為濾袋起過濾作用，對顆粒物進行捕集而達到除塵效果的。其主要工作原理是：含塵氣流從下部進入圓筒形濾袋，在通過濾料的孔隙時，粉塵被捕集于濾料上，透過濾料的清潔氣體由排出口排出。沉積在濾料上的粉塵，可在機械振動的作用下從濾料表面脫落，落入灰斗中。常用濾料由棉、毛、人造纖維等加工而成，新型濾料有玻璃纖維和微濾膜等，濾料本身網孔較小，一般為20-50μm，表面起絨的濾料為5-10μm，而新型濾料的孔徑在5μm以下。按不同粒徑的粉塵在流體中運動的不同物理學特征，顆粒物通過慣性碰撞、截留、擴散、靜電、篩濾等作用被捕集。此外，粉塵因截留、慣性碰撞、靜電和擴散等作用，逐漸在濾袋表面形成粉塵層，常稱為粉塵初層。初層形成后，它成為袋式除塵器的主要過濾層，提高了除塵效率。濾布只不過起著形成粉塵初層和支撐它的骨架作用，但隨著粉塵在濾袋上積聚， 濾袋兩側的壓力差增大，會把有些已附在濾料上的細小粉塵擠壓過去，使除塵效率下降。另外，若除塵器阻力過高，還會使除塵系統的處理氣體量顯著下降，影響生產系統的排風效果。因此，除塵器阻力達到一定的數值后，要及時清灰。